项目一：万能水刀——数控超高压水射流切割机床

　　1、项目概况

　　高压水射流切割机，俗称“水刀”，是南京理工大学军工技术转向民用产品取得的成果。在国内率先推出商业化“水刀”，打破国外这类技术和产品对我国的封锁和垄断，推动了这项新型冷态切割加工工艺在我国的普及应用。

　　“水刀”的工作原理是将水流增压至 200MPa 以上，在通径很小（一般大于0.2mm）的喷嘴的约束下，形成高速“水箭”，能够穿削如木材、皮革、橡胶等软质材料；如果在“水箭”中混合磨料，则能够穿削各种质地坚硬的材料，如岩石、玻璃、钢板等。与微机控制的工作台或机械手结合起来，形成数控加工系统，满足特殊的或复杂的平面加工要求。

　　2、技术指标

　　工作压力：300MPa、350MPa、420MPa；

　　喷射流量：2.3～3.5 升/分钟；

　　电机功率：22kw、30kw、37kw；

　　有效加工范围：1.2x1.2m～2x5m。

　　知识产权：■发明专利□实用新型专利□外观专利

　　项目水平：□国际领先■国际先进□国内领先□国内先进

　　成熟程度：□原理□样机□小试□中试■产业化

　　3、市场前景

　　近十年来，随着国内经济的高速发展，特种切削设备的需求量增长快速。其中，具备许多“特异功能”的数控水刀的应用市场越来越广阔。比如，在机械制造行业，广泛用于金属钣金件下料和零部件加工；在建筑装饰行业和广告行业， 用于玻璃、石材、陶瓷、有色金属装饰板材的任意复杂图形高效加工。

　　尤其最近三、四年，由于国内数控水刀的配件市场迅速发展，水刀生产成本已大幅下降，使我国成为国际上最大的水刀使用国和生产国。水刀出口市场开始迅速增长。预计每年市场需求量在 1000 台套以上。

　　4、合作方式

　　合作开发、专利许可、技术转让、技术入股。

　　项目二：双向高温高压自平衡阀

　　1、项目概况

　　本项目已经过 20 年的技术研究和实际工业应用转化，是填补国际技术空白、取代传统闸阀、截止阀的阀门专利新产品。该产品结构新颖、具有独创性，特别是阀门的进出口双向压力自平衡、双向高温高压自密封、杂质过滤密封和启闭件无侧隙柔性导向等专利技术的应用，具备了传统阀门产品前所未有的操作性能、密封质量和工作寿命，将阀门产品拓展到了崭新的应用阶段，在世界高温高压阀门领域具有领先地位。

　　该项目研发过程中得到了国家及地方政府的多项科技计划支持，并先后获得十多项国家专利，特别是本项目的最新发明专利（201010160830.2），不仅获得

　　了中国发明专利权，还申请了国际专利（PCT/CN2011/073379），中国专利局的国际专利检索结论：该专利要求保护的 1－10 项技术方案，全部具备“新颖性、创造性和工业实用性”，全部符合 PCT 的规定和要求。

　　2、技术指标

　　1、适用温度：－30～650℃

　　2、适用压力：1.6～32.0MPa

　　3、适用通径40～450mm

　　4、密封程度：可实现零泄漏

　　5、使用寿命：可达现有阀门 5 倍以上

　　6、操作力矩：仅为现有阀门的 1/6

　　7、适用介质：水、蒸汽及腐蚀性介质

　　3、社会和经济效益

　　知识产权：■发明专利(国际专利)   □实用新型专利   □外观专利

　　项目水平：■国际领先  □国际先进  □国内领先   □国内先进

　　成熟程度：□原理 □样机 □小试 □中试 ■产业化

　　4、市场前景和效益

　　市场前景：我国每年阀门市场规模在 500 亿元左右，其中闸阀、截止阀超过 300 亿元， 以每年新建 30 台 600MW、30 台 1000MW 超（超）临界火电机组计算，年进口阀门需花 35  亿元人民币，机组运行后的阀门维护、更换还需花费大量费用。本项目在电力、石化、冶金、油田等行业有着广阔的市场前景，采用本项目技术研制超（超）临界双向压力自平衡阀，不仅在世界超（超）临界阀门领域具有领先地位，还能从根本上扭转超（超）临界阀门依赖进口的局面。

　　市场效益：销售额为 44744 万元时的利润总额约为 16487 万元

　　5、合作方式

　　合作开发、专利许可、技术转让、技术入股

　　项目三：新型液、气压力自平衡截止阀

　　1、项目概况

　　南京理工大学十年来专注于研究阀门的压力自平衡技术，开发出高温高压自平衡阀、高压耐腐蚀自平衡阀和油田钻井高压泥浆自平衡阀等系列产品，获得多项国家专利。被国家科技部列入国家级科技成果重点推广计划，其中高温高压自平衡阀门技术被列入江苏省科技攻关计划，1999年度获江苏省科技进步二等奖。

　　2、技术指标

　　1、适用压力：PN1.6～42Mpa

　　2、适用温度：T≦570℃

　　3、适用通径：DN40～1000mm

　　4、适用介质：水、蒸汽、油品及腐蚀性介质等。

　　3、技术特点

　　1、操作性能好——最新自平衡技术的应用，使阀门操作力矩仅为现有阀的

　　1/5～1/40，无需借助任何辅助工具或装备便可人工直接操作（当本阀为电动阀时，只需配置较小的驱动装置便可启闭阀门），显著减轻劳动强度、提高工作效率，且随着通径和压力的增加差别更大，更显出其优势；

　　2、密封性能好——新型阀门的密封寿命是现有阀的 2～10 倍，从而可以大大减少维修时间，节省费用，显著提高生产效率；

　　3、适应环境好——新型阀门采用不同材料制作，不仅适用于普通介质环境， 还广泛适用于各种腐蚀性和高达 570℃的高温介质环境；

　　4、优良性价比——新型阀门手动阀系列比现有阀成本费用低，电动阀系列较现有阀成本更低 30％，使产品具有很强的市场竞争力。

　　知识产权：■发明专利□实用新型专利□外观专利

　　项目水平：■国际领先□国际先进□国内领先□国内先进

　　成熟程度：□原理□样机□小试□中试■产业化

　　4、市场前景

　　近年来在多次政府采购和院校采购活动中连续中标，具有很好的市场占有率，赢得了众多客户的信任和支持，目前已为国内二十多所大专院校所采用。并有多所各类院校汽车专业的领导、专家、学者前来考察。

　　5、合作方式

　　合作开发、专利许可、技术转让、技术入股

　　项目四：气门推杆焊接设备

　　1、项目概况

　　十年来，本课题组已为南京发动机配件厂、十堰汽车配件厂、江苏油田机械厂、华飞电子管有限公司、十四所、江苏大学等开发了气门推杆专用对焊机、摩托车车架专用凸焊机、电液伺服闪光对焊机、激光微连接三维智能控制系统、自动等离子焊系统、阴罩四角挂件专用焊机、气门耐磨片对焊机、350J 储能焊机、焊条同轴度检测仪等八十余台套设备仪器，这些设备一起设计先进，设备运行良好，解决了许多重大技术难题，在生产和科研中发挥了重要作用，创造了可观的经济效益。特别提及的是推杆焊机的研制我室为国内首家开发。推杆焊机的研制成功，从根本上改变了采用摩擦焊接方法多工序、对中性差，效率低等问题。

　　2、技术指标

　　气门推杆专用对焊机可实现直径 6mm—14mm 气门推杆与球或碗的焊接，焊接效率 6 个/min。

　　知识产权：■发明专利□实用新型专利□外观专利

　　项目水平：□国际领先□国际先进■国内领先□国内先进

　　成熟程度：□原理□样机□小试□中试■产业化

　　3、市场前景

　　气门推杆专用对焊机可面对各种型号的汽车发动机、柴油发动机 气门推杆与球或碗的焊接。焊接速度约为摩擦焊 6—8 倍。焊接质量大辐提高。可提供全套技术服务，包括生产线的设计、提供专用工艺、技术服务。

　　4、合作方式

　　合作开发、专利许可、技术转让、技术入股。

　　项目五：HLGB 型双向旋转球磨机

　　1、项目概况

　　本项目主要适用于大规模生产易氧化、需要惰性气体保护或真空环境的材料，生产的超细粉体平均粒度达 3μm 以下，部分能达到亚微米级。该设备为中、大型生产厂家专门研制，从实际的产品效果看，明显优于同类其他设备技术。目前已在国内多家企业建立了工业化生产线，总计年产已达万吨。

　　2、技术指标

　　知识产权：■发明专利□实用新型专利□外观专利

　　项目水平：□国际领先□国际先进■国内领先□国内先进

　　成熟程度：□原理□样机□小试□中试■产业化

　　3、市场前景

　　该技术设备主要适用于大规模或中试生产易氧化、需要惰性气体保护或真空环境的电子粉末材料，也可广泛用于矿石、涂料等材料的超细粉碎，产品粒度可达微米及亚微米级。

　　4、合作方式

　　合作开发、专利许可、技术转让、技术入股。

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